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一、輔導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)(現(xiàn)場(chǎng)改善)
2019年1月15日,雅圖高新材料現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),廉老師、王老師耐心細(xì)致,贏得了客戶(hù)的好評(píng),現(xiàn)場(chǎng)收到明顯的成效
現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題輔導(dǎo) 講師:廉老師 參與人員:推進(jìn)辦人員、公司管理人員
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善交流: 講師:王老師 參與人員:車(chē)間管理人員
企業(yè)痛點(diǎn)
改善前后對(duì)比
企業(yè)問(wèn)題(新材料行業(yè)普通存在的問(wèn)題點(diǎn))
改善前
貨梯運(yùn)行精度低故障多,員工不知道如何處理,發(fā)生過(guò)幾次員工被關(guān)到里面。
改善后
把貨梯操作規(guī)程、異常措施可視化,增加異常電話(huà)聯(lián)系便于及時(shí)處理。
改善前
車(chē)間樓頂管道平行很多,但難以區(qū)分,存在區(qū)分時(shí)間的浪費(fèi)。
改善后
設(shè)計(jì)不同介質(zhì)管道色卡標(biāo)準(zhǔn),并粘貼到管道上 便于區(qū)分節(jié)省時(shí)間。
二、輔導(dǎo)實(shí)況
2019年1月15日,雅圖高新材料現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),廉老師、王老師耐心細(xì)致,贏得了客戶(hù)的好評(píng),現(xiàn)場(chǎng)收到明顯的成效
現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題輔導(dǎo) 講師:廉老師 參與人員:推進(jìn)辦人員、公司管理人員
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善交流: 講師:王老師 參與人員:車(chē)間管理人員
企業(yè)痛點(diǎn)
改善前
1. 材料倉(cāng)照明電源控制不同區(qū)域,未標(biāo)識(shí),作業(yè)人員不知道哪個(gè)控制哪塊,經(jīng)常全開(kāi)狀態(tài),造成能源浪費(fèi)。
改善后
對(duì)開(kāi)關(guān)控制區(qū)域進(jìn)行目視化,讓使用者明白,降低因多開(kāi)造成的能源浪費(fèi)。
改善前
1. 化學(xué)品存放國(guó)家有嚴(yán)格的SMDS標(biāo)識(shí)要求,我們沒(méi)有,可能影響異常發(fā)生時(shí)處理效率。
改善后
1. 分門(mén)別類(lèi)設(shè)計(jì)制作標(biāo)準(zhǔn)SMDS卡張貼到現(xiàn)場(chǎng),便于及時(shí)處理。
三、輔導(dǎo)實(shí)況
2019年1月15日,雅圖高新材料現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),王老師耐心細(xì)致,贏得了客戶(hù)的好評(píng),現(xiàn)場(chǎng)收到明顯的成效
現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題輔導(dǎo) 講師:王老師 參與人員:推進(jìn)辦人員、公司管理人員
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善交流: 講師:王老師 參與人員:車(chē)間管理人員
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善交流: 講師:王老師 參與人員:車(chē)間管理人員
企業(yè)痛點(diǎn)
改善前
1. 設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)時(shí)不清楚是待機(jī)、還是待清潔、還是故障待維修。
改善后
制作設(shè)備狀態(tài)牌使設(shè)備狀態(tài)一目了然,便于管理。
改善前
根據(jù)國(guó)家要求,廠(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施要實(shí)現(xiàn)定置(原未進(jìn)行定置)
改善后
1. 設(shè)計(jì)模具,統(tǒng)一形狀定置; 2.便于識(shí)別與管理
四、輔導(dǎo)實(shí)況
2019年1月15日,雅圖高新材料現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),廉老師、王老師耐心細(xì)致,贏得了客戶(hù)的好評(píng),現(xiàn)場(chǎng)收到明顯的成效
現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題輔導(dǎo) 講師:廉老師 參與人員:推進(jìn)辦人員、公司管理人員
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善交流: 講師:王老師 參與人員:車(chē)間管理人員
企業(yè)問(wèn)題
改善前
液壓車(chē)由于使用頻繁,一直沒(méi)有進(jìn)行定位,但實(shí)在不方便,經(jīng)常半個(gè)車(chē)間打液壓車(chē)
改善后
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)液壓車(chē)進(jìn)行定置,無(wú)論誰(shuí)使用后都要回到原位,方便了管理
改善前
灌裝機(jī)擺放無(wú)法與輸送線(xiàn)垂直,不能直接利用輸送線(xiàn),產(chǎn)生多余操作。
改善后
利用(引申線(xiàn))機(jī)臺(tái)放置 與灌裝點(diǎn)形成非平行布局, 就能有效利用輸送線(xiàn)。
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