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解答本文疑問(wèn)/TPM咨詢(xún)/5S、6S、現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)/精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)/互聯(lián)網(wǎng)交流
1、客戶合作活動(dòng)照片
2、客戶簡(jiǎn)介
深圳市愛(ài)康運(yùn)動(dòng)用品有限公司是一家專(zhuān)注于家居與休閑運(yùn)動(dòng)用品研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的企業(yè)。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海內(nèi)外,以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)在市場(chǎng)中享有良好聲譽(yù)。隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,公司在生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)方面面臨諸多挑戰(zhàn),亟需通過(guò)精益管理提升運(yùn)營(yíng)效率與訂單交付能力。
3、項(xiàng)目背景(合作內(nèi)容)
隨著訂單量快速增長(zhǎng),愛(ài)康運(yùn)動(dòng)在生產(chǎn)計(jì)劃排程、物料控制、數(shù)據(jù)管理、交付周期等方面暴露出以下問(wèn)題:
1)計(jì)劃管理薄弱:缺乏系統(tǒng)的月/周出貨計(jì)劃,訂單交付率低;
2)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)缺失:生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、計(jì)件工資表等表單混亂,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差;
3)物料控制不足:領(lǐng)料單、物控表信息不規(guī)范,呆滯物料堆積;
4)溝通機(jī)制欠缺:產(chǎn)銷(xiāo)脫節(jié),缺乏有效的訂單評(píng)審與讀單會(huì)議機(jī)制;
5)倉(cāng)庫(kù)管理松散:賬物卡不符,盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率低,出入庫(kù)流程缺失。
為全面提升PMC管理水平,愛(ài)康運(yùn)動(dòng)與華謀咨詢(xún)合作,引入PMC精益管理體系,通過(guò)四期系統(tǒng)性輔導(dǎo),逐步構(gòu)建起以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、以計(jì)劃為核心、以執(zhí)行為保障的精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。
4、項(xiàng)目?jī)?nèi)容
1.銷(xiāo)售計(jì)劃管理
2.訂單評(píng)審會(huì)
3.主生產(chǎn)計(jì)劃編制
4.車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃管理
5.出貨計(jì)劃管理
6.采購(gòu)計(jì)劃管理
7.PMC讀單會(huì)
8.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)管理
9.日清日結(jié)會(huì)
10.計(jì)劃異常處理機(jī)制建立
5、項(xiàng)目成果
通過(guò)PMC精益管理輔導(dǎo),愛(ài)康運(yùn)動(dòng)在以下方面取得顯著成效:
(1)PMC組織架構(gòu)與職責(zé)明確
成立PMC項(xiàng)目組,明確各崗位職責(zé),建立項(xiàng)目推進(jìn)與評(píng)價(jià)機(jī)制;
推行“紅黃旗”評(píng)價(jià)制度,激發(fā)團(tuán)隊(duì)積極性。
(2)計(jì)劃管理體系構(gòu)建
建立月/周出貨計(jì)劃與清尾計(jì)劃?rùn)C(jī)制,推動(dòng)訂單日清日結(jié);
導(dǎo)入讀單會(huì)議,確保產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同,異常項(xiàng)閉環(huán)管理;
訂單準(zhǔn)交率顯著提升,產(chǎn)能滿足率逐步優(yōu)化。
(3)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化
規(guī)范生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、計(jì)件工資表、物控表等表單;
建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)體系,為排產(chǎn)與計(jì)件提供科學(xué)依據(jù);
數(shù)據(jù)報(bào)送及時(shí)性、準(zhǔn)確性大幅提升。
(4)產(chǎn)能與負(fù)荷分析系統(tǒng)建立
開(kāi)展產(chǎn)能負(fù)荷分析,指導(dǎo)接單與排產(chǎn);
建立周生產(chǎn)計(jì)劃說(shuō)明會(huì)議機(jī)制,提前識(shí)別并應(yīng)對(duì)產(chǎn)能瓶頸。
(5)倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化
實(shí)施每日盤(pán)點(diǎn)與出入庫(kù)賬務(wù)管理,抽盤(pán)準(zhǔn)確率大幅提升;
開(kāi)展倉(cāng)庫(kù)管理培訓(xùn),明確流程、職責(zé)與操作標(biāo)準(zhǔn)。
(6)訂單評(píng)審流程導(dǎo)入
建立訂單評(píng)審機(jī)制,提前評(píng)估接單風(fēng)險(xiǎn)與資源匹配;
制定評(píng)審流程圖與評(píng)審表,初步試運(yùn)行。
(7)關(guān)鍵指標(biāo)(KPI)體系初步建立
各部門(mén)逐步建立以“效率、品質(zhì)、交期、成本、安全”為核心的關(guān)鍵指標(biāo);
推行周匯報(bào)機(jī)制,推動(dòng)數(shù)據(jù)化管理文化形成。
6、客戶見(jiàn)證
“通過(guò)華謀咨詢(xún)的PMC精益管理項(xiàng)目,我們逐步建立起規(guī)范的計(jì)劃與物料控制體系,訂單交付能力顯著提升,團(tuán)隊(duì)協(xié)作更加高效。感謝華謀老師的專(zhuān)業(yè)輔導(dǎo)與持續(xù)支持!”
——深圳市愛(ài)康運(yùn)動(dòng)用品有限公司管理層。
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