一、客戶概況

客戶名稱：上虞新利化工有限公司

客戶地址：浙江紹興市上虞

企業簡況：是ISO9001：2000質量管理體系的認證企業。公司始終堅持 “ 以質量求生存，以管理求效益，以服務求信譽，以科技求發展 ” 的企業宗旨，致力于符合環保、理化標準的高性能有機顏料產品的研發、制造。目前已擁有以有機顏料為主，以顏料中間體為輔的五大產品系列。并在產品品質、產品性能和應用效果方面進行了更加符合用戶標準的研發與提升，由此產品在國內和國際均占一定的市場份額。

二、項目概況：

項目主題：現場管理、CTPM、安全管理

操作周期：2017-2019年，歷時3年。

三、客戶面臨問題：

①環境問題：外部環保要求高，內部企業環境差；

②設備問題：設備管理不完善，設備老舊嚴重，設備故障頻發，導致生產效率低；

③員工問題：員工素質不高，一線員工文化水平低，管理難度大，安全風險大。

針對企業現狀，如何強化基礎管理，降本增效，持續引領行業發展？新利化工決策層決定，引進華謀咨詢專家，深入現場，制定切實可行的、系統的改善方案。

四、項目內容：

2017年1月份，項目啟動。經過全面系統的企業調研，項目組與客戶方確定了項目目的：培養生產線自主管理的能力，挖掘和培養管理人才，提升工廠的經營管理水平，提升企業核心競爭力。項目實施推進內容，包括五大模塊：

1、規范現場，2、高效生產，3、自主管理，4、專業保全，5、品質管理。項目截止到目前2年。

項目推進工作采取PDCA循環模式進行，首先確定樣板區并培訓如何開展，顧問公司老師過程指導，再通過制訂計劃、實施計劃、檢查實施、改善提高跟蹤環節，循環鞏固。主要咨詢輔導方法如下：

1）選擇樣板區，培訓先行。

2）老師手把手輔導，確保落地效果。

3）計劃層層分解，確保輔導的連續性。

4）顧問手把手輔導，落實傳幫帶。

5）各項制度的建立，促進了現場CTPM精益管理的推進及落實。

6）不定期督導、檢查、評價，形成持續改善的氛圍。

五、項目成果：

項目通過現場基礎管理、CTPM、安全管理、品質管理四大模塊進行全面推進，取得良好的成效：

1）通過6S打造提報1165多個亮點，成果制定成6S可視化標準手冊；

2）2017-2019年一般提案1171件，重點提案38項，節約成本38.2萬元，現場開展334份次點滴培訓

3）跑冒滴漏治理 400件問題點

4） 2017年10個主題已結案，其中達成目標值8項，創造有形效果金額40萬。

除上述4點有形效果以外，企業收獲更大的還是人才培育與成長。2年來團隊執行力更強，凝聚力更好，并發現、培養了一大批骨干人員，他們統一了革新思想認識，掌握了科學的管理方法，從排斥到跟隨，跟隨到融入，管理意識、企業認同度、工作行為都有很大提升，真正實現了自主運行，為企業發展夯實了基礎。企業有收獲，員工有成長：2016年TPM推進辦主任何*經理，在整體推進過程中主動積極，設備人員頻繁事后維修，人力嚴重不足，在導入TPM以后，全員參與設備維護保全，設備從事后搶修逐步轉變為事前預防，設備故障率、故障次數大大降低，很多設備人員都感慨：再不用做生產現場的消防隊員了。精益管理咨詢項目的的導入，實現了員工與企業的共進步。

六、客戶評價

咨詢內容很實用，涉及知識面廣，系統性強，2年來團隊能力提升了，現場管理順暢了，生產效率提升了。

——新利化工王總常務副總